一、我国雕刻版邮票发行趋势
印制邮票主要采用粘印（凸印）、胶印（平印）和凹印，凹印又分影写（照相）凹印和雕刻凹印以及混合版套印。雕刻凹版邮票以线点深浅、疏密和粗细的特有表现语言而独具魅力，受到集邮者的喜爱。同时，它又以难于伪造受到发行部门和印刷厂家的高度重视。但由于雕版邮票比胶版和影写版邮票的生产周期长，工艺难度大，成本高，故雕版邮票发行较少。
我国在1950年至2011年期间，共发行雕刻版的纪念、特种、普通邮票（包括混合版套印）共计215套。
1950年-1967年共发行雕刻版邮票为111套，其中老纪特雕刻版邮票多达106套（纪68套、特38套），普通邮票3套，航空邮票2套。老纪特邮票每套发行量不大，一般在700万套左右，可邮票质量却达到较高水平。1958年发行的特27《林业建设》雕版邮票（图1）获“世界十大佳邮”荣誉，1963年影雕结合的特57《黄山风景》“迎客松”（图2）被评为国际最佳印刷奖。这一阶段的雕版邮票数量既多质量又高，形成第一个高峰。
1967年4月至1973年10月，共发行11套雕刻版邮票，其中“文”票和编号票，共发行9套；普通邮票2套。因为这一阶段的邮票发行量急剧加大，配合政治形势的邮雕刻版邮票及其制版过程票接连不断，雕刻版印制已远远不能适应仓促上阵快速发行的要求。但在1972年发行的编49-52《红旗渠》影雕套印邮票，印刷质量很高，堪称这一时期的佼佼者。
1974年5月至1991年集邮业务全面恢复发展，集邮队伍日益壮大，集邮活动空前活跃，邮市几度火爆，使中国邮票品种、数量都较前有崭新的发展。这一阶段发行雕刻版邮票46套，其中J票15套、T票26套、普票5套，印制质量受到国内外好评，是又一高峰时期。
1992年至1999年中国纪特邮票按年份编号，每年发行套数和印量不断调整，印刷厂任务繁重，50年代引进的雕版设备老化，新引进的7色影雕机难以全面正常运转，纪特邮票采用雕刻版很少，这一阶段只发行纪念特种雕刻版邮票12套，平均每年1套半不到。这个时期发行的普29万里长城中第19、20、21版为影雕套印。
1999年至2011年这13年中，我国对雕刻版邮票发行及设计的重视，对雕刻人才的培养、进行国际合作和新的雕版邮票设备的使用，这个阶段雕刻版邮票发行量略有提高，共发行了35套雕刻版邮票，平均每年近3套。
二、传统制版过程
传统的雕刻版邮票的制版过程，主要是原版雕刻和制作印版。
（1）原版雕刻
邮票原版雕刻分刀刻与针刻两种。刀刻是指用手指雕刻的传统技法；针刻则是用针刻划与腐蚀相结合的方法（图4）。
邮票原稿确定后，邮票设计者将6倍于原稿的阴图、阳图和原大效果图一起交给雕刻师。雕刻师在透明胶片上，按阳图位置用刻针重新勾划。以点和线来表现原稿的素描关系。然后将红粉涂在胶片的线纹内，再将红粉弹印到涂腊的铅锌版上，在铅锌版得到胶片上的点和线。用刻针再次在铅锌版上刻划，得到基础印迹。同原稿反复核对后，用缩小机将铅锌版上的线条和点子缩到上腊熏黑的钢板上。最后雕刻师在十倍左右的放大镜下，用刻刀精雕细刻，直至满意为止，这道工序完成后得到的就是雕刻原版（图5）。
原版雕刻完成后，但要在小型打样机上打样，目的是检查雕刻原版与原稿要求是否一致，供下道工序参考。
（2）制作雕刻凹印版
用原模制作雕刻凹印版，又称过版，是冷压机械加工。
首先是压膜，又称过小钢轴。就是用压力把雕刻原版上的凹线条压在雕刻版邮票及其制版过程小钢轴上，在小钢轴上得到凸线条。过小钢轴时，要先将雕刻原版淬火，增加其硬度。然后放在平台上，小钢轴摆在雕刻原版上，在小钢轴上施加压力。第一次用1500公斤压力，往复运动，第二次用2320公斤压力，第三次用3550公斤压力，直至雕刻原版上的凹纹全部压在小钢轴上，变为凸纹。然后将小钢轴淬火，增加硬度。再把小钢轴上的图纹过到大版上，制作雕刻凹版。小钢轴上只有一个图样，而大版上是几十个图样。雕刻凹版上的凹纹是小钢轴上的凸纹压制而成的。雕刻凹版又称印刷大版，在轮转机上称为印筒。印版镀有一层薄薄的铜，凹纹就压在铜层里。每个印筒上的邮票枚数不等，如30×40毫米的邮票，每个印筒为100枚。为了提高印版寿命，印刷前还要在印版上镀上一层铬，增加硬度和耐磨性。至此雕刻邮票印版制成，便可上机器印刷了（图6）。
三、数码雕刻制版
随着计算机的不断向雕刻版邮票及其制版过程各个领域进行渗透，雕刻版邮票制版也向数码电子雕刻方向发展，数码雕刻是使用电脑上专用的雕刻软件对邮票素描图案进行雕刻编辑，雕刻线条的深度和形状可以轻而易举地被改动。完成雕刻制版后，从计算机图像转换到雕刻凹版的数码雕刻机，是将二维图像转换为凹凸不平的三维图像的雕刻凹版。然后用激光蚀刻，对雕刻凹版再度加工，制成邮票试版（图7）。
按照计算机生成的图像，用激光对试版进行雕刻。雕刻完成后，用白粉覆盖，以便检查内容和雕刻的线条。然后将试版置于印刷机器上试印样张，重复多次，直到获得满意的样张为止。
通过审阅样张确定设计图稿，用激光雕刻出印版（即雕刻原版），然后进行化学处理。将印版置入以富含镍的氨基磺酸盐为溶液的电解池中，印版喷上银而成为导体。通电后加入镍的小碎片，镍溶解后转化为镍的正离子，游向作为负极的印版雕刻版邮票及其制版过程，形成有着反转图像的镍版。这个过程大约需要24小时，然后将其取出、分离、清洁并检验，就制作成第一块含有反转图像的印刷镍版。
将雕刻原版放回到电解池中，重复以上操作多次，就可获得多块供印刷邮票用的镍版（图8）。在印刷镍版表面镀上一层薄薄的铬，可以增加印刷镍版的密度，使印版不易损坏，同时使印版表面光滑，方便在印刷过程中刮去多余的油墨。
镍板装在印刷机上，就可以开机印刷了（图9）。如果发行140万枚邮票及35万枚小型张，按照印刷机每小时可印8000个印刷全张的速度，不到6小时即可完成。